आपले स्वतःचे नीलमचे भाग कसे सानुकूलित करावे:
DWG सह वैशिष्ट्यांची पुष्टी करा.
ऑर्डर करण्यापूर्वी, आम्हाला तुमची DWG आवश्यक आहे.महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांची पुष्टी करण्यासाठी आणि तुम्हाला किंमत आणि वितरण माहिती ऑफर करण्यासाठी, सामान्यत: किंमत खालील आयटमद्वारे प्रभावित होईल: 1. परिमाण;2. पृष्ठभाग सपाटपणा;3. पृष्ठभाग गुणवत्ता;4.प्रमाण.इ.
ऑर्डर करणे आणि ठेव भरणे
पुष्टी केलेल्या किंमती आणि वितरण वेळेनंतर, कृपया आम्हाला तुमची खरेदी ऑर्डर पाठवा आणि त्यानंतर आम्ही तुम्हाला आमच्या बँकेची माहिती आणि इतर महत्त्वाच्या तपशीलांसह प्रोफॉर्मा बीजक पाठवू.आम्हाला डिपॉझिट पेमेंट मिळाल्यानंतर आम्ही प्रक्रिया सुरू करू.
पॅकिंग आणि वितरण
जेव्हा वस्तू तपासल्या जातात, तेव्हा आम्ही ते चांगले पॅक करू आणि DHL द्वारे जगभरात वितरित करू.
घटक कॅपेसिटर पेपरमध्ये गुंडाळले जातात, प्रत्येक उत्पादन वैयक्तिकरित्या ए मध्ये पॅकेज केले जाते
ziplock बॅग, नंतर एक मजबूत PP बॉक्स मध्ये पॅक, आणि नंतर PP बॉक्स पुठ्ठा बॉक्स मध्ये ठेवा.
आमच्या कारखान्यातील ठराविक नीलम प्रक्रिया पायऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत:
एक्स-रे एनडीटी क्रिस्टल ओरिएंटेशन उपकरण
प्रथम, आम्ही क्रिस्टल ओरिएंटेशन शोधण्यासाठी क्रिस्टल ओरिएंटेशन इन्स्ट्रुमेंट वापरतो, आणि नंतर आम्ही ग्राहकाच्या विनंत्या म्हणून ओरिएंटेशन चिन्हांकित करू
नीलम वीट कटिंग
मग आम्ही नीलम विटांचे तुकडे करू, जाडी तयार उत्पादनाच्या जवळ आहे, परंतु पीस आणि पॉलिशिंगसाठी आवश्यक काढून टाकण्याच्या थराची जाडी राखून ठेवू.
गोलाकार यंत्रे
जर अंतिम उत्पादन गोल आकाराचे असेल, तर उत्पादनाचा गोलाकारपणा आवश्यक पातळीवर आणण्यासाठी आम्ही कट स्क्वेअर किंवा गोलाकार फ्लॅट शीटला गोल करू.
ग्राइंडिंग रूम
आकारावर मागील सर्व काम पूर्ण केल्यानंतर, आम्ही पीसण्यापासून उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करू,मशीनिंग अचूकतेच्या मागणीनुसार, आम्ही दोन भिन्न प्रक्रिया वापरतो, एकल बाजूंनी ग्राइंडिंग किंवा दुहेरी बाजूंनी ग्राइंडिंग.
सिंगल-साइड ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग मशीन
सिंगल-साइड ग्राइंडिंगला जास्त वेळ लागतो आणि उच्च पृष्ठभागाची आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी योग्य आहे
दुहेरी बाजू ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग मशीन
डबल-साइड ग्राइंडिंग प्रक्रिया सिंगल-साइड ग्राइंडिंगपेक्षा वेगवान आहे, ती एकाच वेळी दोन पृष्ठभाग ग्राइंडिंग पूर्ण करू शकते आणि दुहेरी बाजूंनी ग्राइंडिंगची उत्पादन समांतरता त्या सिंगल-साइड ग्राइंडिंगपेक्षा चांगली आहे.
मॅन्युअल चेम्फरिंग
चेम्फरिंग मशीनिंग प्रक्रियेत उत्पादन पीसणे आणि पॉलिशिंगवर कडा कोसळण्याचे वाईट परिणाम प्रभावीपणे टाळू शकते,उत्पादनांची वाहतूक करताना ते कामगारांना कपातीपासून वाचवते.
बारीक ग्राइंडिंग प्रक्रिया workpiece
पहिली ग्राइंडिंग प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, ती दुसऱ्या ग्राइंडिंग, बारीक ग्राइंडिंग प्रक्रियेत प्रवेश करेल
जाडी मोजणे
बारीक पीसण्याची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, आम्हाला जाडी मोजावी लागेल आणि ते तयार उत्पादनाच्या सहनशीलतेमध्ये असल्याची खात्री करा.पॉलिशिंग प्रक्रियेदरम्यान जाडी बदलणार नाही, म्हणून बारीक पीसल्यानंतर जाडी तयार उत्पादनाच्या आवश्यकतेनुसार असावी.
पॉलिशिंग रूम
जर बारीक ग्राइंडिंग उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता आमच्या कुशल कामगारांच्या तपासणीत उत्तीर्ण होऊ शकते, तर ते प्रक्रिया, पॉलिशिंगच्या अंतिम टप्प्यात प्रवेश करते.ग्राइंडिंग प्रमाणेच, आम्ही ग्राहकाच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांवर अवलंबून दोन भिन्न पॉलिशिंग पद्धती वापरू.
डबल पॉलिशिंग रूम आणि अल्ट्राप्युअर वॉटर इक्विपमेंट
दुहेरी बाजूंनी पॉलिशिंग पॉलिशिंगसाठी लागणारा वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते, चिकट प्लेटच्या प्रक्रियेच्या पायऱ्या काढून टाकताना, त्यामुळे ते सहसा पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांमध्ये वापरले जाते, परंतु प्रक्रियेचे प्रमाण मोठे असते.
सिंगल साइड पॉलिशिंग
उच्च पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी, प्रक्रिया प्रक्रियेत नियंत्रित करणे आवश्यक असलेले व्हेरिएबल्स कमी करण्यासाठी एकल-बाजूच्या पॉलिशिंग मशीनवर एकतर्फी प्रक्रिया करणे आवश्यक असते आणि उच्च-परिशुद्धता पृष्ठभाग प्रकार अनेकदा समायोजित करणे आवश्यक असते आणि प्राप्त करण्यासाठी वारंवार प्रक्रिया केली जाते, जे हे देखील निर्धारित करते की उच्च-परिशुद्धता उत्पादनांची किंमत उत्पादनाच्या सामान्य परिशुद्धतेपेक्षा जास्त का आहे
परिमाण तपासत आहे
प्रक्रिया आणि साफसफाई केल्यानंतर, तयार झालेले उत्पादन ग्राहकाच्या डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी चाचणीच्या मालिकेसाठी उत्पादन आमच्या गुणवत्ता तपासणी केंद्राकडे पाठवले जाते.अर्थात, येथे तयार झालेले उत्पादन चाचणी आमच्या सर्व चाचणी प्रक्रियांचे प्रतिनिधित्व करत नाही आणि गुणवत्तेची हमी म्हणजे, उत्पादन चाचणी संपूर्ण प्रक्रियेद्वारे चालविली जाईल,प्रामुख्याने परिमाण, गोलाकारपणा, समांतरता, अनुलंबता, कोन, पृष्ठभाग सपाटपणा.
पृष्ठभाग गुणवत्ता तपासणी
उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर ओरखडे आणि डाग तपासण्यासाठी आम्ही मानक ऑप्टिकल तपासणी दिवे आणि सूक्ष्मदर्शकांचा वापर करतो
पृष्ठभाग सपाटपणा तपासणी
लेसर इंटरफेरोमीटर वापरून उत्पादनाची पृष्ठभागाची सपाटता आणि समांतरता शोधली जाईल
